Fortschritt ist für POLAR gleich-bedeutend mit Kundennutzen. Deshalb gestalten wir Workflow-Konzepte nach den Anforderungen des Marktes. Die Entwicklung von Komponenten und Systemen dient dem Ziel, Arbeits-Prozesse zu automatisieren, die Leistung zu steigern und Durchlauf-zeiten zu verringern.

Das Anheben von Materialstapeln und das automatische Beladen mit POLAR Stapelliften und Belade-Einrichtungen entlastet die Bediener und beschleunigt den Produktionsfluss spürbar.

Eine exakte Vorbereitung von Schneidgut mit integrierter Mengenbestimmung, wie beispielsweise beim Rütteln mit gleichzeitigem Wägen, führt zu einer höheren Produktqualität und einem belegbaren Mengennachweis.

Der schnelle und exakte Transport von Schneidgut im Schneidprozess erhöht die Produktivität und senkt die Kosten.

POLAR Schnellschneider erfüllen höchste Ansprüche. Ob als Basismodell oder als Herzstück eines automatischen Schneidsystems für Papier, Karton, Pappe oder Kunststoffe.

Zum Nutzenschneiden bietet POLAR Schneidautomaten an, die für Anwendungsfälle wie bspw. Kleinstschnitte, hauptsächlich in der Etikettenproduktion, optimiert wurden.

Stanzen – ein kreativer Prozess, voll im Trend. Stanzetiketten sind Marketing-Instrumente, denn Form ist ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal für die Ausstattung verkaufsaktiver Produkte.

Eine optimal abgestimmte Taktrate in der Zuführung von Material bzw. beim Entladen verbessert deutlich die Nutzung vorhandener Schneidkapazität.

Entladen und direkt auf Paletten stapeln. Ob Zwischen- oder Endprodukte, komplette Bogen oder Bogenteile: Für alle Aufgaben hat POLAR die richtige Komponente.

Gerade bei kleinen Nutzen wie bspw. Etiketten oder Postkarten ist das Banderolieren ein sehr wichtiger Prozessschritt.

Stapelwenden bei Druck und Weiterverarbeitung.
POLAR Stapelwender wenden, belüften und richten Schneidgut aus. Platz- und zeitsparend verkürzen sie Arbeitsprozesse und senken Kosten.

Vernetzen mit P-Net.
Compucut® rationalisiert die Schneidarbeit durch automatisierte Programmerstellung unter Verwendung von Daten der Druckvorstufe. „Null-Rüstzeit“ wird dadurch möglich.